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车间安全报告制度模板

时间: 新华 制度

制度指的是规定或操作方式,这些规定或操作方式调节着个人在社会中的行为模式,形成了特定的社会结构。车间安全报告制度模板怎么才能写好?这里分享一些车间安全报告制度模板,方便大家学习。

车间安全报告制度模板篇1

为了严肃厂纪厂规,确保生产正常运作,特制定本管理制度,所有车间成员均须遵守。

1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门,工作服不得穿出厂区,违者罚款10元。

2、职工应按时上班,迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款10元。

4、不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款30元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5、酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、车间内严禁吸烟,违者每次罚款30元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款30元。

8、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间,违者对相关当事人罚款30元。

车间安全报告制度模板篇2

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上,大工件(三箱以上)确保90分钟以上,特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。

3.落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准,不要砸到箱体和工件之上。

4.路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得形响路道畅通。

5.装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。

6.按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。

车间安全报告制度模板篇3

为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福,进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则:

1、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。

2、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。

3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。

5、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。

6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

7、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。

8、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。

9、当工件或机件太重时,不能一人单干,可应用起重设备或请他人帮助。

10、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。

11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。

12、不允许任意装拆电气设备或机件。

13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

14、车间内严禁打闹。

15、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。

车间安全报告制度模板篇4

一、建筑施工企业的管理制度有许多,如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定,要落实到进场人员的培训。使用的农民工较多,要提高这些人员的法律意识,熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据,做好安全生产管理细则的具体实施工作。符合实际的施工现场安全管理细则,规范施工现场人员行为,增强自觉性,提高工作效率和自我安全意识。

二、“安全第一,预防为主”是安全管理者思想上的防线,安全生产,以人为本,人的安全素质决定项目安全生产的水平。强化施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训,提高人的安全意识,增强人的安全素质,才能进一步提升安全管理。只有人人重视安全、人人懂安全,才能真正提高企业的安全生产的管理水平。施工现场的特殊部位、特殊工种,安全管理者、安全生产,要建立健全和贯彻实施现场安全管理制度

三、对则专门进行交底教育,不留死角。施工现场要建立有效的激励约束机制,完善安全管理者安全事故追究制,在利益分配上要突出安全管理者的作用,奖罚分明,使其成为安全管理者搞好安全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训,使安全管理者的安全素质得到提高,成为施工现场的安全管理能手。

四、在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的安全生产职业道德水平,不仅是完善施工现场安全管理的基础,也是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细致,并能为广大作业者所接受,不走过场,不流于形式。通过学习教育,有力规范作业人员的安全生产行为,引导他们体会安全。综上所述,坚持安全生产管理,落实各项制度,加强领导,落实责任,真抓实干,就一定能遏制住安全生产事故的发生,创造和谐的社会环境。

博兴盛利工业设备制造公司

车间安全报告制度模板篇5

一、一般安全

1.操作前先想一想,如有疑难先发问请教。

2.工作场所内勿追逐嬉戏。

3.场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

4.非经允许,不可私自开动机器设备。

5.勿靠近悬吊物品下方或工作。

6.了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。

7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。

8.肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。

二、人员安全

1.遵守安全规则及信号。

2.工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。

3.工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。

4.在操作机器过程中,勿于他人交谈。

5.操作转动机具时,勿戴手套。

6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

三、机具设备安全

1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。

3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。

5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。

8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。

四、易燃物品安全

1.易燃气体及液体应放置于安全处所。

2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。

3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。

4.使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。

5.易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。

五、电气设备工作

1.电线及电器上不可搁置物品。

2.通电前必须通知所有参与工作人员。

3.设备安装时,必须注意装设接地线。

4.设备插电前,必先查明保护装置之正确与否。

车间安全报告制度模板篇6

一、进入车间必须穿戴好安全用品。

二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。

三、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线。

四、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸。

五、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品。

六、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出。

七、出水应慢放,在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

八、应按规定时间出箱,逐件依次移出。

九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。

十、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。

职业危害管理制度

1、职业危害防治方面应做到:

(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;

(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;

(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估,以确认职、业危.害防治措施的有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品,并按规定发放。

3、员工健康监护应做到:

(1)企业应定期为员工体检,并建立员工健康监护档案。

(2)对职业病患者,应按规定给予及时治疗、疗养。

(3)对患有职业禁忌症,并确诊不适合原工种的,应及时调离。

中频感应炉安全操作规程

一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通,及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

二、在开炉前应检查炉衬和炉口,炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

三、按规定对材料进行检查和部分加料。

四、通电由低逐步渐高,直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

五、熔炼中应保证炉料按比例投入,随时除渣和松料,以保证不得出闷气,架牢现象。

六、按工艺要求温度及时出炉,在出炉前应造渣并清渣。

七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

混砂机安全操作规程

1、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。

2、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。

3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。

5、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

6、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸’’的警告牌外,还要设人监护。

7工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉歼电源开关,达到整齐、清洁、安全。

砂轮机操作规程

一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固,

砂轮是否有破损。

二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

三、操作者,应站在旋转砂轮的侧面。

四、砂轮安装时需两面加石棉垫,加紧牢固。

五、磨削时工件应夹紧抓牢,工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛,应均匀磨削。

六、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。

七、如有异常情况出现立即停止

热处理炉操作规程

一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

二、台车送出、进应仔细观察走线安全。

三、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性,并不得超高和须离测温表卫10~20cm。

四、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵,并保证安

全卡在位。

六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

喷枪操作规程

一、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

二、检查喷枪开关是否完好。

三、检查灭火器是否完好。

四、检查皮管有无漏气,连接各部位应严密。

五、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

六、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

七、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。

八、使用后必须管好气瓶开关,然后管好喷枪开关,枪瓶分离后分别放好。

车间安全报告制度模板篇7

1严格按照《河南省消防条例》遵照执行。

2消防领导小组切实负责做好本车间的消防安全教育工作,并带领职工每天对消防安全巡检一次。

3班前、班后对职工进行消防安全教育。

4本车间职工必须按照本岗位的安全操作规程去工作。

5本车间职工必须彻底学会消防的“四懂”“四会”。

6严禁一切火种进入厂区。

7机动车辆未经许可不准进入厂区。

8电源线、润滑油必须按规定规范进行。

9动火检修必须经有关部门批准,并具备安全防火设施,方可进行。

10人人爱护消防设施,敢于向违犯消防条例的人、事做斗争。

11对违犯消防安全条例的,按照《条例》进行处罚。

车间安全报告制度模板篇8

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作。

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节约成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应贴端正,看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后,跟随仓管一起到仓库领料。

1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

1、以上规定,如果有不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次以上违规的,除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;情节轻微的每次罚10元,但是对于打架斗殴者,将被解除劳动关系。

4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;无法查明是谁的过失,车间集体承担一切损失。

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